挖掘机铲斗缸损坏的预防措施

挖掘机铲斗缸损坏有很多原因，今天渭南挖掘机培训学校就对最近我校发生的一次铲斗损坏进行总结，希望

对大家有所帮助。

1)规范操作

挖掘机作业中，若铲斗缸活塞杆到达有杆腔行程终点时，在压力和冲击作用下极易造成其内部限位环损坏，从而降低铲斗缸使用寿命。因此在操作机器时，铲斗缸应保留10～20 cm的伸缩余量。这样操作可以防止因长时间大载荷冲击造成活塞上钢质环和限位环的疲劳损坏。

挖掘机作业时，挖掘深度和挖掘范围不断变化，因此作业时应尽可能使铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆成90°角，不要一直使其达到行程末端。这样可使挖掘机获得最大挖掘力和最大工作效率。

2)合理保养

应根据挖掘机作业项目和使用工况，因地制宜合理进行换油保养。

与铲斗挖掘相比，经常使用液压破碎器破碎时，液压油变质更加迅速。当使用液压破碎器工作时，应经常进行保养。

当液压挖掘机不使用破碎器工作时，其液压油的更换时间可长至5 000 h。当挖掘机仅使用破碎器作业时，每600 h就要更换液压油。

如果挖掘机既使用铲斗又使用破碎器工作时，就要根据挖掘机使用破碎器的实际作业率，在图中找出合理的液压油更换时间。例如挖掘机使用破碎器的实际作业率为20%时，液压油的更换时间为2 000 h左右;当挖掘机使用破碎器的实际作业率为50%时，液压油的更换时间为1 000 h 左右;当挖掘机使用破碎器的实际作业率为80%时，液压油的更换时间为750 h左右。

此外，液压挖掘机使用液压破碎器时，应增设专用滤油器滤芯，并以每250 h(当破碎器实际作业率50%以上时)为标准，既图中所示的增设过滤器滤芯更换时间曲线。从图中可看出，破碎器的作业率在30%之前，更换破碎器专用过滤器滤芯时间为500 h，破碎器的作业率在30%～50%时，更换的时间就从500 h缩短至250 h。同理，液压油箱内滤芯在破碎器的实际作业率为50%时，更换的时间也提前至150 h。